Начнем с того, что собой представляет порошковая проволока? На самом деле, она является обычной свернутой лентой, которая внутри заполнена специальным порошком, так называемой шихтой. Проволока может иметь как трубчатую, так и более сложную конфигурацию, имея при этом диаметр от 1,6 до 4 мм. Защита же расплавляемого металла, который образуется в зоне сварки, выполняется за счет расплавления шлакообразующих составляющих и диссоциации газообразующих составляющих, возникающих из-за плавления шихты и сердечника проволоки.
Основными преимуществами применения порошковых проволок, является их высокий коэффициент наплавления. Во время сварки, при помощи проволоки марки ПП-АН1, например, достигается высокая скорость и качество сварочного процесса. При этом, установленная сила сварочного тока равна 350 А, что пропорционально 13,5 г/а∙ч. Также, существует проволока под маркировкой ПП-АН3, в которой допустимая величина сварочного тока равна 550 А и 20 г/а∙ч. В целом, можно выделить следующие типы порошковых проволок, использующихся в полуавтоматической сварке:
- марка ПП-АН1 – ПП-АН6;
- ЭПС-15/2.
С использованием такой проволоки, получаются очень хорошие и плотные, плотно сформированные и без дефектов, сварочные швы. Причем шлаковая корка, которая образуется на поверхности шва, легко удаляется, а сварочный процесс протекает очень устойчиво при заданных характеристиках.
Толщина металла (мм) |
⌀ сварочной проволоки (мм) |
Сила тока (А) |
Напряжение дуги (В) |
Скорость подачи проволоки (м/ч) |
Расход защитного газа (л/мин) |
Вылет эл-да (мм) |
1,5 | 0,8-1,0 | 95-125 | 19-20 | 150-220 | 6-7 | 6-10 |
1,5 | 1,2 | 130-150 | 20-21 | 150-200 | 6-7 | 10-13 |
2,0 | 1,2 | 130-170 | 21-21,5 | 150-250 | 6-7 | 10-13 |
3,0 | 1,2-1,4 | 200-300 | 22-25 | 380-490 | 8-11 | 10-13 |
4,0-5,0 | 1,2-1,6 | 200-300 | 25-30 | 490-680 | 11-16 | 10-20 |
6,0-8,0 и более | 1,2-1,6 | 200-300 | 25-30 | - | 11-16 | 10-20 |
Популярен также и метод полуавтоматической сваркой голой проволокой. Так, этот способ предусматривает использование сварки легированной проволокой, без использования какой либо защитной среды. Смысл такой сварки в том, что в технологии не используется защитный газ или флюс. Это, дает возможность четко контролировать процесс сварки, и получается отличная видимость в области шва. Также, важной особенностью является легирование проволоки церием. Это позволяет существенно повысить стабильность горение дуги, а также помогает связать серу и кислород. Наиболее распространенные типы таких проволок следующие:
- А-537 и А -547;
- ПШ-5 и ППДШМ-500;
- А-765 и А-1114.
Толщина металла (мм) |
Способ сварки | Число проходов | Диаметр электродной проволоки (мм) |
Сварочный ток (А) |
Скорость спарки (м/ч) |
Расход газа (л/мин) |
4 | полуавтоматическая | 1 | 1,0-1,6 | 180-300 | - | 7-10 |
8 | полуавтоматическая | 2 | 1,6-2,0 | 240-360 | - | 10-15 |
5 | автоматическая | 1 | 1,0 | 260-300 | 30-40 | 8-9 |
10 | автоматическая | 2 | 2,0 | 320-400 | 20-30 | 12-18 |
Таким образом, сварка голой проволокой применима в ряде случаев, когда необходимо выполнить точный и четкий шов, без использования защитных газов или флюса.