Ручная сварка, как известно, классифицируется на множество режимов работы и способов, подразумевает использование различных устройств, оборудования и приспособлений, но конечная цель всегда остается одной – изготовить и получить в конечном результате качественный шов.
Это качество во многом зависит не только от того, какие виды ручной сварки используются, но и от множества различных факторов и нюансов, например материалы, с которыми будет работать сварка, внешнее состояние и оценка поверхности, которая сваривается, качество подготовленных для сваривания кромок и так далее. Одним словом, выбирая ту или иную технику для сварки, нельзя говорить, что предопределяется конечный результат.
В зависимости от того, какая форма изделия используется при сварке, и какой размер этого изделия, возможна работа в различных положениях относительно пространства. Так, такие положения разделяются на нижние и потолочные, а также вертикальные и горизонтальные, соответственно. Это тоже довольно важный момент, поскольку от этого может зависеть способ ручной сварки.
Каждому, кто, так или иначе, знает, что такое сварка, по умолчанию подразумевает на уме именно ручную дуговую сварку с использованием металлических электродов с покрытием. Именно она наиболее распространенная при изготовлении и сваривании металлических сварных конструкций. Это объяснимо по нескольким причинам, однако популярность ручной сварки заключается и простоте и мобильности данной техники сваривания в целом, аппаратов и оборудования, которые используются, а также использования ее в любом из вышеперечисленных пространственных положений. Кроме того, дуговая сварка дает возможность работать даже в труднодоступных местах. Пожалуй, единственным существенным недостатком такой сварки остается небольшой производительный процесс, а также полная зависимость окончательного результата от умения и навыков сварщика. Поэтому, существуют и другие виды ручной сварки, сглаживающие эти недостатки, однако приобретая новые.
Развитие ручной дуговой сварки и сегодня не стоит на месте, и в отличие от прошлого, когда использовались специальные металлические электроды, покрыты тонким слоем ионизирующего покрытия, которые якобы повышали стойкость дуги, то сегодня используются совсем другие типы электродов, которые делают качества шва выше, следовательно, и результат работы тоже выше.